સિટી હીટિંગ સિસ્ટમમાં બોલ વાલ્વનું કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને જાળવણી

આ પેપરનું વર્ણન કરે છેવાલ્વહીટિંગ પાઇપ નેટવર્ક સિસ્ટમની પસંદગી અને તેના ફાયદા, કાર્ય સિદ્ધાંત અને જાળવણીબોલ વાલ્વ, જે હીટ સોર્સ પ્લાનિંગ, ડિઝાઇન, સાધનોની પસંદગી, ઓપરેશન અને ઉત્પાદન, સાધનોની જાળવણી અને હીટિંગ સિસ્ટમના રૂપાંતર અને અપગ્રેડિંગ માટે મહત્વપૂર્ણ સંદર્ભ મૂલ્ય પ્રદાન કરે છે.
તાજેતરના વર્ષોમાં, અર્થવ્યવસ્થાના વિકાસ અને ઓછા કાર્બન પર્યાવરણીય સંરક્ષણ તરફ લોકોના ધ્યાન સાથે, ધુમ્મસ અને ઉર્જા-બચત પ્રોજેક્ટ્સના શાસને વધુ અને વધુ હીટિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ ધીમે ધીમે પ્રમાણભૂત, વૈજ્ઞાનિક અને ઊર્જા-આધારિત હીટિંગ મોડ તરફ આગળ વધ્યા છે. , જે હીટિંગ ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને હીટિંગ સેવાઓની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.હાલમાં, ચીનનો ઉર્જાનો ઉપયોગ ઊંચો વૃદ્ધિદર બની ગયો છે, ઉચ્ચ ઉર્જાનો વપરાશ, ઉચ્ચ પ્રદૂષણની સ્થિતિ, ઉર્જા સંરક્ષણ હિતાવહ છે.શહેરી કેન્દ્રીય ગરમીનું નિર્માણ અને વિકાસ એ ઊર્જા બચાવવા, પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડવા અને ટકાઉ વિકાસ હાંસલ કરવાનો અસરકારક માર્ગ છે.
હાલમાં, મોટાભાગના હીટિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ રોકાણના ખર્ચને ધ્યાનમાં લે છે, હજુ પણ ઘણા વર્ષોથી પછાત ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે, તેમજ ગેરવાજબી હીટ સ્ત્રોત આયોજન, ગેરવાજબી સંચાલન પરિમાણો, પછાત વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિઓ અને વ્યાવસાયિક અને તકનીકી કર્મચારીઓની અછત. , જે હીટિંગ ઉદ્યોગના વૈજ્ઞાનિક વિકાસને પ્રતિબંધિત કરે છે.હીટિંગ સિસ્ટમમાં, પ્રવાહી નિયંત્રણ સાધનોની વાજબી પસંદગી અને ગરમીના સ્ત્રોતના આયોજનની ડિઝાઇન એ દરેક હીટિંગ એન્ટરપ્રાઇઝનું પ્રાથમિક કાર્ય બની ગયું છે.આવાલ્વથર્મલ સિસ્ટમના સૌથી સામાન્ય સાધનોમાંનું એક છે.ની ગુણવત્તાવાલ્વઅને શુંવાલ્વની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર વ્યાજબી રીતે પસંદ કરવામાં આવે છેવાલ્વહીટિંગની ગુણવત્તામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવશે.

આવાલ્વફ્લુડ કન્વેયિંગ ફ્લડ સિસ્ટમમાં નિયંત્રણ ઘટક છે, જે કાપવા, નિયમન, માર્ગદર્શક, કાઉન્ટરકરન્ટને અટકાવવા, દબાણને સ્થિર કરવા, શંટીંગ, મધ્યમ પ્રવાહ સંતુલનનું નિયમન વગેરે કાર્યો ધરાવે છે.હીટિંગ સિસ્ટમમાં, ની ગુણવત્તાને કારણે ગરમીવાલ્વપ્રમાણભૂત નથી, અને હીટિંગ કંપનીને વપરાશકર્તાની ફરિયાદો પણ સામાન્ય છે.કૂવામાં વાલ્વ નાખેલા હોવાથી દોડવા, પડવા, ટપકવાની અને લીક થવાની ઘટના આસાનીથી જોવા મળતી નથી.સામાન્ય રીતે, તે માત્ર ત્યારે જ શોધી શકાય છે જ્યારે વપરાશકર્તા ફરિયાદ કરે, રોવિંગ શોધ અને સાધનોને નુકસાન થાય.જો કોઈ સમસ્યા હોય, તો તે સમયસર શોધી શકાતી નથી.તે નાની સમસ્યા નથી, જે પાઇપલાઇનની કામગીરીની સલામતી પર અસર કરે છે, પરંતુ ગરમીના સ્ત્રોતનો કચરો પણ કરે છે.તે થર્મલ ટેકનિશિયન માટે માથાનો દુખાવો છે.કેટલાક હીટિંગ એન્ટરપ્રાઇઝમાં, વાલ્વની પસંદગીમાં ગેરસમજણો થઈ છે.તેઓ માત્ર સાધનોની કિંમત પર ધ્યાન આપે છે અથવા અગાઉના હીટિંગ સાધનો મોડનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છે.નવીનતાની ચેતનાનો અભાવ, વાલ્વની લાક્ષણિકતાઓ અને જાળવણીના વ્યાવસાયિક જ્ઞાનનો અભાવ.તે વાલ્વની ગુણવત્તાની સમસ્યાને કારણે થતા ઊંચા જાળવણી ખર્ચને ધ્યાનમાં લેતું નથી.
થર્મલ પાઇપિંગ સિસ્ટમમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા વાલ્વ છેબટરફ્લાય વાલ્વ, ગેટ વાલ્વ, ગ્લોબ વાલ્વ, વાલ્વ તપાસોઅને તેથી વધુ.આ વાલ્વના પોતાના ફાયદા છે, પરંતુ તેની પોતાની ખામીઓ પણ છે, હીટ નેટવર્ક સિસ્ટમમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, પ્રકારની પસંદગીમાં ડિઝાઇનર સાથે, સામાન્ય રીતે વાજબી ડિઝાઇન આયોજન માટે આ વાલ્વના ફાયદા અને ગેરફાયદા સાથે વ્યવહારિક એપ્લિકેશન સાથે જોડાય છે.ચાલો આ વાલ્વના ફાયદા અને ગેરફાયદાને સમજીએ,બટરફ્લાય વાલ્વસૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા વાલ્વમાંનું એક છે, ઇન્સ્ટોલેશનની જગ્યા નાની છે, ઓછી કિંમત છે, તેનો ઉપયોગ માધ્યમના પ્રવાહને સમાયોજિત કરવા માટે પણ થઈ શકે છે, રબર સામગ્રીના પ્રતિબંધોને કારણે સોફ્ટ સીલ બટરફ્લાય વાલ્વ, ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, તાજેતરના સમયમાં વર્ષ,મેટલ ત્રણ તરંગી બટરફ્લાય વાલ્વએપ્લિકેશન, મોટા પ્રમાણમાં સુધારોબટરફ્લાય વાલ્વઉપયોગની તાપમાન શ્રેણીમાં, જો કે, બટરફ્લાય પ્લેટ લાંબા સમય સુધી માધ્યમ દ્વારા ધોવાઇ જાય છે, જેના પરિણામે સીલિંગ સપાટી વિકૃત થાય છે, જેના પરિણામે સીલને નુકસાન થશે અને માધ્યમના પ્રવાહને પણ અસર થશે.તે સામાન્ય રીતે એવા પ્રસંગોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં સીલિંગ આવશ્યકતાઓ કડક નથી.કારણ કે ના પ્રવાહી પ્રતિકારગેટ વાલ્વનાનું છે, માધ્યમની પ્રવાહની દિશા પ્રતિબંધિત નથી, જ્યારે સીલિંગ સપાટી સંપૂર્ણપણે ખોલવામાં આવે છે, ત્યારે માધ્યમનું ધોવાણ તેના કરતા ઓછું હોય છે.ગ્લોબ વાલ્વ, પરંતુ કદ અને શરૂઆતની ઊંચાઈગેટ વાલ્વમોટી છે, અને ઇન્સ્ટોલેશન જગ્યા પ્રમાણમાં મોટી છે.ઉદઘાટનની પ્રક્રિયામાં, સીલિંગ સપાટીના સંબંધિત ઘર્ષણને કારણે નિવેશની ઘટના સરળ છે, અને જાળવણીમાં પણ વધુ મુશ્કેલી પડે છે, જે હીટિંગ સિસ્ટમમાં મોટા જથ્થાના ઉપયોગને અસર કરે છે.આગ્લોબ વાલ્વસામાન્ય રીતે વાલ્વની સિસ્ટમમાં પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે, શરૂઆતની ઊંચાઈ નાની છે, સ્વીચ પ્રમાણમાં ઝડપી છે, ખોલવાની અને બંધ કરવાની પ્રક્રિયામાં સીલિંગ સપાટી સામાન્ય રીતે કોઈ સંબંધિત સ્લાઇડિંગ નથી, સ્ક્રેચેસ પેદા કરશે નહીં, જાળવણી પણ વધુ અનુકૂળ છે, પરંતુ ગેરલાભ એ છે કે માધ્યમનો પ્રવાહ બદલવો, પ્રવાહી પ્રતિકાર વધારવો, આકારની લંબાઈ પણ મોટી છે, સામાન્ય ગ્લોબ વાલ્વનો નજીવો વ્યાસ DN250 કરતા વધારે નથી ઉચ્ચ દબાણ DN150 કરતા વધારે નથી.

બોલ વાલ્વ1950 ના દાયકામાં થયો હતો, વિજ્ઞાન અને તકનીકીના ઝડપી વિકાસ સાથે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનની રચનામાં સતત સુધારણા સાથે, તાજેતરના વર્ષોમાં તેનો વધુને વધુ ઉપયોગ થર્મલ સિસ્ટમમાં કરવામાં આવ્યો છે, તેનું શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન અન્ય વાલ્વની પહોંચની બહાર છે. , તેમાં કોઈ પ્રવાહી પ્રતિકાર નથી, હલકો વજન, શૂન્ય લિકેજ સીલિંગ કામગીરી, સ્વીચ ઝડપથી ખોલવા અને બંધ કરવી, સીલિંગ સપાટી માધ્યમ દ્વારા ખોરવી શકાતી નથી, લાંબી સેવા જીવન અને અન્ય ફાયદાઓ, અને સાહસો માટે વાલ્વ પસંદગીની તરફેણ મેળવે છે.ખાસ કરીને, ઓલ-વેલ્ડેડ બોલ વાલ્વ છેલ્લા બે વર્ષમાં સેન્ટ્રલ હીટિંગ પાઇપ નેટવર્કમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.શૂન્ય આંતરિક અને બાહ્ય લિકેજ, સીધા દફન, તણાવ વિના પાઇપલાઇન વેલ્ડીંગ અને જાળવણી-મુક્ત 20 વર્ષનાં તેના અનોખા ફાયદાઓએ ઘણી હદ સુધી, હીટિંગ એન્ટરપ્રાઇઝના ઇન્સ્ટોલેશન ખર્ચ અને સંબંધિત જાળવણી ખર્ચને બચાવ્યો છે, અને તેને માન્યતા આપવામાં આવી છે. હીટિંગ કંપનીના વરિષ્ઠ સંચાલન.જો કે, અમારી કામગીરીમાં વાલ્વની દૈનિક જાળવણી અને સમારકામ કેવી રીતે કરવું તે પણ એક કાર્ય બની ગયું છે જેને હીટિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા અવગણી શકાય નહીં.વાલ્વના કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ, તેમજ ઓપરેશન પદ્ધતિ અને મુશ્કેલીનિવારણને સમજીને, વાલ્વ સાધનોના સલામત સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા કંપનીના સામાન્ય ઉત્પાદનમાં સંબંધિત ઉત્પાદન કામગીરી સિસ્ટમ ઘડી શકાય છે.
થર્મલ વેલ્ડીંગ બોલ વાલ્વના કાર્યકારી સીલિંગ સિદ્ધાંત:
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી થર્મલ વેલ્ડીંગબોલ વાલ્વઅને સામાન્ય ફ્લેંજ બોલ વાલ્વ મુખ્યત્વે વાલ્વ બોડી, સીટ, બોલ, સ્ટેમ અને ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસથી બનેલા હોય છે.મુખ્ય કાર્ય પાઇપલાઇનમાં પ્રવાહીની ચેનલને જોડવાનું અને કાપી નાખવાનું છે.આબોલ વાલ્વટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ દ્વારા 90 ડિગ્રી ફેરવવા માટે બોલને ડ્રાઇવ કરીને સ્વિચિંગ ફંક્શનને સમજે છે.મુખ્ય માળખાકીય સ્વરૂપોને ફ્લોટિંગ બોલ સ્ટ્રક્ચર અને ફિક્સ્ડ બોલ સ્ટ્રક્ચરમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

1. ફ્લોટિંગ બોલ સ્ટ્રક્ચર :ના બોલફ્લોટિંગ બોલ વાલ્વવાલ્વ બોડીમાં ફ્લોટ થઈ શકે છે, પ્રવાહી માધ્યમના દબાણ હેઠળ, બોલને સીલિંગ વાલ્વ સીટના આઉટલેટ વિભાગમાં ચુસ્તપણે દબાવવામાં આવે છે, જે એક સીલ બનાવશે, આગળની સીટ સીલની ખાતરી નથી, આ માળખુંબોલ વાલ્વસરળ માળખું, સરળ ઉત્પાદન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, એકપક્ષીય સીલિંગ કામગીરી સારી છે, ખાસ કરીને સંપૂર્ણપણે વેલ્ડેડ બોલ વાલ્વ સીટ ડિસ્ક સ્પ્રિંગ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન, જેથી સીલ વધુ કડક સ્તરે પહોંચે, મોટા સીલિંગ ગુણોત્તરનો સામનો કરવા માટે સીલિંગ સપાટી, ઓપનિંગ અને બંધ થતા ટોર્કમાં વધારો થશે, તે સામાન્ય રીતે DN300 કરતા ઓછા વ્યાસવાળા વાલ્વને લાગુ પડે છે.

2. સ્થિર બોલ માળખું :નિશ્ચિત માળખાના બોલમાં ઉપલા અને નીચલા ફરતા શાફ્ટ હોય છે, અને બોલનો નીચેનો ભાગ બેરિંગ સાથે જડિત હોય છે, જે નીચલા વાલ્વ સ્ટેમ દ્વારા નિશ્ચિત હોય છે, અને ઉપલા ભાગ ઉપલા વાલ્વ સ્ટેમ સાથે જોડાયેલ હોય છે.બોલ ફક્ત વાલ્વ ચેનલની ઊભી અક્ષ સાથે જ ફેરવી શકે છે, અને એક બાજુની જેમ ખસેડી શકતો નથી.ફ્લોટિંગ બોલ વાલ્વ.તેથી, જ્યારેનિશ્ચિત બોલ વાલ્વકામ કરે છે, વાલ્વની સામેના પ્રવાહીનું દબાણ ફક્ત વાલ્વ સ્ટેમ અને બેરિંગમાં જ પ્રસારિત થઈ શકે છે, અને વાલ્વ સીટ પર દબાણ ઉત્પન્ન કરશે નહીં.તેથી, પાઇપલાઇનમાં દબાણમાં ફેરફાર દ્વારા વાલ્વ સીટ વિકૃત થશે નહીં, સીલિંગ કામગીરી સારી છે, અને સર્વિસ લાઇફ લાંબી છે.ફિક્સ્ડ બોલ વાલ્વની વાલ્વ સીટ તરતી હોય છે, અને વાલ્વ સીટ વિશ્વસનીય સીલ બનાવવા માટે બોલને કોમ્પેક્ટ કરવા પાછળના સ્પ્રિંગના દબાણ અને પાઇપલાઇનમાં દબાણનો ઉપયોગ કરશે.

થર્મલ બોલ વાલ્વ જાળવણી અને સંચાલન તકનીક:
ની સ્થાપના અને જાળવણીનો યોગ્ય ઉપયોગબોલ વાલ્વખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને તે તે સામગ્રી પણ છે જેનો હીટિંગ એન્ટરપ્રાઇઝે ઓપરેશન પ્રક્રિયાની રચનામાં ઉલ્લેખ કરવો આવશ્યક છે.નું વૈજ્ઞાનિક સંચાલન અને જાળવણીબોલ વાલ્વબાંધકામ સમયગાળા દરમિયાન માત્ર સલામતીની ખાતરી કરી શકાતી નથી, પરંતુ બાંધકામ અને સંચાલન સંચાલન સમયગાળાની કિંમત પણ ઘટાડી શકે છે.મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓ પર ધ્યાન આપો:
1. વાલ્વને લોડ અને અનલોડ કરવા માટે યોગ્ય પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવા, વાલ્વને યાંત્રિક નુકસાન ટાળવા માટે, વાલ્વને ઉપાડવા, લિફ્ટિંગ બેલ્ટને વાલ્વ સ્ટેમ અથવા એક્ટ્યુએટર લિફ્ટિંગ સાથે બાંધી શકાતો નથી, જેમ કે ગેરકાયદેસર કામગીરી, વાલ્વનું કારણ બનશે. સ્ટેમ બેન્ડિંગ, વાલ્વ સ્ટેમ સીલિંગ ફેલ્યોર અને ટર્બાઇન બોક્સ ડેમેજ.
2. વાલ્વ ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળે તે પહેલાં, વાલ્વના બંને છેડે બ્લાઇન્ડ પ્લેટ અથવા કવરને સીલ કરવું જરૂરી છે જેથી સ્થળ પર પાણી, રેતી અને અન્ય અશુદ્ધિઓ પરિવહન દરમિયાન વાલ્વ ચેમ્બરમાં ન જાય, જે નુકસાન અને કાટનું કારણ બને છે. સીલ માટે.
3. કન્સ્ટ્રક્શન સાઇટમાં, વાલ્વને સરસ રીતે મૂકવો જોઈએ, તેને રેન્ડમલી મૂકી શકાતો નથી, વાલ્વ બ્લોડાઉન વાલ્વ અથવા ગ્રીસ વાલ્વ તૂટી જશે અને નુકસાન થશે.
4.સંપૂર્ણ વેલ્ડીંગબોલ વાલ્વવેલ્ડીંગ બાંધકામ પહેલાં, સંપૂર્ણપણે ખુલ્લી સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગમાં વાલ્વની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ, વેલ્ડીંગ સ્પેટરને કારણે બોલને થતા નુકસાનને ટાળો, સીલિંગ સપાટીને ખંજવાળ કરો, વાલ્વ સીટનું વેલ્ડીંગ તાપમાન 140 ડિગ્રી પર નિયંત્રિત થાય છે.
5.હાઈડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ પછી, વાલ્વ ચેમ્બરમાંનું પાણી કાટ અને હિમસ્તરને રોકવા માટે સ્વચ્છ છોડવું જોઈએ.

કામગીરીમાં દૈનિક જાળવણી માટે વ્યવસ્થાપન અને જાળવણી સૂચનો:
1.પાઈપલાઈન માટેબોલ વાલ્વAPI6D નું, સમયાંતરે વાલ્વની સીલિંગ કામગીરી તપાસો અને બ્લોડાઉન વાલ્વ દ્વારા તપાસો.જો આંતરિક લિકેજ હોય, તો તે પ્રક્રિયા અનુસાર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે
2.વાલ્વ પ્રવૃત્તિની આવર્તન અનુસાર, વાલ્વ સીટમાં ચોક્કસ માત્રામાં ગ્રીસ નાખવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે, વાલ્વની પ્રવૃત્તિ પછી યોગ્ય માત્રામાં ગ્રીસ ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, અને દરેક ઇન્જેક્શનની માત્રા સીલિંગ સિસ્ટમના 1/8 જેટલી હોય છે.આમ કરવાનો હેતુ વાલ્વ સીટની પાછળની પોલાણમાં પ્રવેશવા માટે પાઇપલાઇનમાંની અશુદ્ધિઓને સૌથી વધુ હદ સુધી ટાળવાનો છે, જે વાલ્વ સીટની હિલચાલને અસર કરે છે, જેના પરિણામે સીલિંગ નિષ્ફળ થાય છે, જ્યારે સીલિંગ સપાટી હંમેશા એક જગ્યાએ હોય તેની ખાતરી કરવી. લુબ્રિકેટિંગ સ્ટેટ અને સર્વિસ લાઇફ લંબાવવી.
3. થોડીક ગતિવિધિઓવાળા વાલ્વ માટે, ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ ઑપરેશન વર્ષમાં એકવાર હાથ ધરવું જોઈએ, અને ચોક્કસ માત્રામાં ગ્રીસ અને ક્લિનિંગ લિક્વિડ ઇન્જેક્ટ કરવું જોઈએ, જે બોલ અને વાલ્વ સીટ ગ્લુને ટાળી શકે છે અને જ્યારે ડ્રાય ગ્રાઇન્ડિંગ ટાળી શકે છે. બોલ સક્રિય છે અને વાલ્વ ઓપરેટિંગ ટોર્ક ઘટાડે છે.
4. બોલ વાલ્વશિયાળા પહેલા જાળવણી કરવી જોઈએ, શિયાળામાં ઠંડું ન થાય અને કાર્યના ઉપયોગને અસર ન થાય તે માટે વાલ્વ ચેમ્બર અને એક્ટ્યુએટરના પાણીની અંદરના પાણીને ડ્રેઇન કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ.
5. દર વર્ષે વાલ્વ વર્મ હેડ એક્ટ્યુએટરમાં વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ગ્રીસ ઉમેરો, નિયમિતપણે વાલ્વ સ્ટેમ સીલ તપાસો, કાટ દૂર કરો અને બાહ્ય સુરક્ષા કરો.
વાલ્વની વિશ્વસનીયતા સુધારવા અને વાલ્વની સર્વિસ લાઇફને લંબાવવા માટે, પ્રારંભિક જાળવણી અને દેખરેખમાં સારું કામ કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.વાલ્વ સાધનો ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળે તે પહેલાં જાળવણી દેખરેખને મજબૂત બનાવવી અને પરિવહનમાં દેખરેખ, અને સાધનસામગ્રી ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ અને ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયામાં દેખરેખ પહેલાં જાળવણીને મજબૂત બનાવવી જરૂરી છે.ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ હાથ ધરવા, સમસ્યાઓ વહેલી શોધવી અને સમયસર સમસ્યાઓનો સામનો કરવો જરૂરી છે.વ્યાવસાયિક તાલીમને મજબૂત બનાવો, વ્યાવસાયિક જાળવણી કર્મચારીઓની કુશળતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરો અને વૈજ્ઞાનિક, પ્રમાણિત અને સલામત જાળવણી પ્રાપ્ત કરો.વિભાવના બદલો, નિવારક જાળવણી વ્યવસ્થાપન હાથ ધરો, સમયાંતરે જાળવણી યોજનાઓ બનાવો અને તેનો કડક અમલ કરો.હીટિંગની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે હીટિંગ સિસ્ટમના સલામત સંચાલનમાં સારું કામ કરો.