બોલ વાલ્વ લિકેજના ચાર કારણોનું વિશ્લેષણ અને સારવારનાં પગલાં

બોલ વાલ્વ લિકેજના ચાર કારણોનું વિશ્લેષણ અને સારવારનાં પગલાં

ફિક્સ્ડ પાઇપલાઇનના માળખાના સિદ્ધાંત પર વિશ્લેષણ અને સંશોધન દ્વારાબોલ વાલ્વ, તે જાણવા મળ્યું છે કે સીલિંગ સિદ્ધાંત સમાન છે, અને 'પિસ્ટન અસર' સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ સીલિંગ માળખું અલગ છે.
વાલ્વની એપ્લિકેશનમાં અસ્તિત્વમાં રહેલી સમસ્યાઓ મુખ્યત્વે વિવિધ ડિગ્રી અને લિકેજના વિવિધ સ્વરૂપોમાં પ્રગટ થાય છે.સીલિંગ સ્ટ્રક્ચરના સિદ્ધાંત અને ઇન્સ્ટોલેશન અને બાંધકામની ગુણવત્તાના વિશ્લેષણ અનુસાર, વાલ્વ લિકેજના કારણો નીચે મુજબ છે.
(1) વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશન બાંધકામ ગુણવત્તા મુખ્ય કારણ છે.
ઇન્સ્ટોલેશન અને બાંધકામમાં, વાલ્વ સીલિંગ સપાટી અને સીલિંગ સીટ રિંગના રક્ષણ પર ધ્યાન આપવામાં આવતું નથી, અને સીલિંગ સપાટીને નુકસાન થાય છે.ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, પાઈપલાઈન અને વાલ્વ ચેમ્બરને સંપૂર્ણપણે અને સ્વચ્છ રીતે સાફ કરવામાં આવ્યાં નથી.ઓપરેશનમાં, વેલ્ડીંગ સ્લેગ અથવા કાંકરી ગોળા અને સીલિંગ સીટ રીંગ વચ્ચે અટવાઇ જાય છે, પરિણામે સીલિંગ નિષ્ફળ જાય છે.આ કિસ્સામાં, લિકેજને દૂર કરવા માટે કટોકટીમાં સીલંટની યોગ્ય માત્રાને અસ્થાયી રૂપે અપસ્ટ્રીમ સીલિંગ સપાટીમાં ઇન્જેક્ટ કરવી જોઈએ, પરંતુ સમસ્યા સંપૂર્ણપણે હલ થઈ શકતી નથી.જો જરૂરી હોય તો, વાલ્વ સીલિંગ સપાટી અને સીલિંગ સીટ રીંગ બદલવી જોઈએ.

1.બોલ વાલ્વ

(2) વાલ્વ મશીનિંગ, સીલિંગ રિંગ સામગ્રી અને એસેમ્બલી ગુણવત્તાના કારણો
વાલ્વનું માળખું સરળ હોવા છતાં, તે એક એવું ઉત્પાદન છે જેને ઉચ્ચ મશીનિંગ ગુણવત્તાની જરૂર હોય છે, અને તેની મશીનિંગ ગુણવત્તા સીલીંગ કામગીરીને સીધી અસર કરે છે.એસેમ્બલી ક્લિયરન્સ અને સીલિંગ રિંગ અને રિંગ સીટના દરેક ટોરસ વિસ્તારની ચોક્કસ ગણતરી કરવી જોઈએ અને સપાટીની ખરબચડી યોગ્ય હોવી જોઈએ.વધુમાં, સોફ્ટ સીલિંગ રિંગ સામગ્રીની પસંદગી પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, માત્ર કાટ પ્રતિકાર અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને ધ્યાનમાં લેવા માટે જ નહીં, પરંતુ તેની સ્થિતિસ્થાપકતા અને જડતાને પણ ધ્યાનમાં લેવી.જો ખૂબ નરમ સ્વ-સફાઈ ક્ષમતાને અસર કરશે, તો ખૂબ સખત તોડવું સરળ છે.

2.બોલ વાલ્વ

(3) એપ્લિકેશન અને કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર વાજબી પસંદગી
વાલ્વવિવિધ સીલિંગ કામગીરી અને સીલીંગ માળખું સાથે વિવિધ પ્રસંગોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.માત્ર વિવિધ પ્રસંગોએ વિવિધ વાલ્વ પસંદ કરીને આદર્શ એપ્લિકેશન અસર મેળવી શકાય છે.પશ્ચિમ-પૂર્વ ગેસ પાઈપલાઈનને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ તો, બને ત્યાં સુધી દ્વિ-માર્ગીય સીલિંગ કાર્ય સાથે નિશ્ચિત પાઈપલાઈન બોલ વાલ્વ પસંદ કરવો જોઈએ (જબરી સીલીંગ સાથે ટ્રેક બોલ વાલ્વ સિવાય, કારણ કે તે વધુ ખર્ચાળ છે).આમ, એકવાર અપસ્ટ્રીમ સીલ ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ જાય, ડાઉનસ્ટ્રીમ સીલ હજુ પણ કામ કરી શકે છે.જો સંપૂર્ણ વિશ્વસનીયતા જરૂરી હોય, તો ફરજિયાત સીલ સાથેનો ટ્રેક બોલ વાલ્વ પસંદ કરવો જોઈએ.

3.બોલ વાલ્વ

(4) અલગ-અલગ સીલિંગ સ્ટ્રક્ચરવાળા વાલ્વ અલગ-અલગ રીતે સંચાલિત, જાળવણી અને સર્વિસ કરવા જોઈએ
માટેવાલ્વલીકેજ વિના, દરેક ઓપરેશન પહેલા અને પછી અથવા દર 6 મહિને વાલ્વ સ્ટેમ અને સીલંટ ઈન્જેક્શન પોર્ટમાં થોડી માત્રામાં ગ્રીસ ઉમેરી શકાય છે.માત્ર ત્યારે જ જ્યારે લિકેજ થયું હોય અથવા તેને સંપૂર્ણપણે સીલ ન કરી શકાય, સીલંટની યોગ્ય માત્રામાં ઇન્જેક્ટ કરી શકાય છે.કારણ કે સીલંટની સ્નિગ્ધતા ખૂબ મોટી છે, જો સીલંટને બિન-લિકેજ વાલ્વમાં ઉમેરવામાં આવે છે, તો તે ગોળાકાર સપાટીની સ્વ-સફાઈની અસરને અસર કરશે, જે ઘણી વખત પ્રતિકૂળ હોય છે, અને તેમાં કેટલીક નાની કાંકરી અને અન્ય ગંદકી લાવવામાં આવે છે. લિકેજ માટે સીલ.દ્વિ-માર્ગી સીલિંગ કાર્ય સાથેના વાલ્વ માટે, જો સાઇટની સલામતી શરતો પરવાનગી આપે છે, તો વાલ્વ ચેમ્બરમાં દબાણ શૂન્ય પર છોડવું જોઈએ, જે સીલિંગની વધુ સારી બાંયધરી આપવા માટે અનુકૂળ છે.

4.બોલ વાલ્વ


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-17-2023